一、混凝土地面起沙子怎么办：

地坪渗透剂适用范围用于处理解决混凝土地面、水泥地面、耐磨地坪地面起砂的情况中，以及旧地坪翻新地面和耐磨地坪，以及各种类型工业仓库、各种类型物流中心、各类型厂房、停车场、所有以混凝土或水泥砂浆为基层的场所地面处理起砂，对增加耐磨度、硬度、颜色地面，使用地坪渗透剂后有俱佳效果。

二、混凝土表面起砂的原因分析及控制措施 ：

混凝土在用于道路、楼板或薄壁等部位时，常会出现表面“起砂”、“露砂”等现象。虽然混凝土表面的“起砂”并不影响其抗压强度等级，但会严重破坏混凝土路面或楼面的耐磨性、抗渗性、美观性与长期耐久寿命，对工程质量不利。而引起混凝土表面“起砂”的原因也经常是施工部门与混凝土供应站之间争论的焦点。施工部门常将拌制混凝土时掺入的粉煤灰或水泥厂家磨制水泥时掺入的混合材等水硬性较差的材料当成是导致路面“起砂”的罪魁祸首，这部分材料密度较小，易富集于新拌混凝土表面，从而导致混凝土表面硬度大幅度下降，造成“起砂”。混凝土供应站则认为，混凝土表面“起砂”主要是施工过程振捣过度或施工后养护不当造成的，与混凝土材料本身及是否掺有粉煤灰无关。本文通过对混凝土表面“起砂”的案例分析，探讨了表面起砂的原因，并提出预防或减轻混凝土表面起砂的相应技术措施。

三、施工与养护：

施工过程的过振并不是将混凝土中密度较小的掺和料或混合材振到了混凝土的表面，而是加剧了混凝土的泌水，使混凝土表面的水灰比增大；当混凝土表层的水泥尚未硬化就洒水养护或表面受到雨水的仲刷时，亦会造成混凝土表面的水灰比增大。此外，在混凝土的施工与养护过程中，太阳暴晒或天气非常干燥的时候，表面水分的蒸发大于混凝土的泌水速度，将导致表层水分大量挥发，表层水泥得不到充分的水化，建立不起足够的表面强度而产生“起砂”现象。因此，施工与养护方法应根据不同的气候条件、不同强度等级的混凝土和不同品种的水泥而及时调整，保证混凝土在施工后至建立起足够的强度之前有充分的湿养护而又不出现严重的泌水。

四、影响混凝土表层水灰比的因素：

混凝土是由颗粒大小不同、密度不同的多种固体和液体组成的复合材料，在水泥(或其他胶凝材料)的凝结过程中，密度大的粒子要沉降，因而产生了固体粒子与水的分离，即新拌混凝土不可避免地会产生泌水现象，泌水越严重，表层混凝土的水灰比越大。影响混凝土泌水的因素主要有混凝土的配合比、组成材料、施工与养护等几方面。 2.l混凝土的配合比 混凝土的水灰比越大，水泥凝结硬化的时间越长，自由水越多，水与水泥分离的时间越长，混凝土越容易泌水；混凝土中外加剂掺量过多，或者缓凝组分掺量过多，会造成新拌混凝土的大量泌水和沉析，大量的自由水泌出混凝土表面，影响水泥的凝结硬化，混凝土保水性能下降。