改善混凝土表面的处理方法方法有三种：水、化学物质和机械打磨。

一种混凝土表面处理方法：水清洗处理方法包括低压冲洗、中到高压喷射和蒸汽清洗。低压水冲洗简单，仅要求水从混凝土固化剂表面缓慢流过1-2天时间，然后对泡软的污物可用轻微压力的水冲洗掉，对于那些不易冲洗的地方，可以先用硬毛刷刷洗，然后用水冲洗干净。对有经验的操作者，高压水喷射很有效。

二种混凝土表面处理方法：被称为表面活性剂的有机化合物，能很好的润湿表面。化学清去掉。混凝土固化剂使用化学清洁剂可能带来一些问题，它的酸碱性可能导致清洁剂与混凝土、水泥砂浆、表面油漆、玻璃、金属和其它建筑材料发生反应。

三种混凝土表面处理方法：机械处理有喷砂、喷液、刮削和打磨等方法，这种方法是把污物从表面磨掉，而不是使它与表面分离。事实上，这种方法不仅磨掉了污物，而且还磨掉了表面的混凝土。

这三种处理方法都能有效改善混凝土固化剂的表观，化学和机械处理法都对混凝土表面有损伤，可能导致与临近未处理部位的外观不一致。

混凝土表面固化剂施工方法，部分施工人员以为混凝土密封固化剂施工很简单，只需要在混凝土基层或者旧地坪表面上涂抹即可。殊不知，混凝土密封固化剂施工前对表面的处理也有要求。因为影响混凝土密封固化剂的使用寿命及附着力的根本因素就是混凝土基面的清洁情况和基底的含水量。所以在混凝土密封固化剂施工前一定要对混凝土基面进行仔细地清洁处理。

1、首先是处理浮浆方面

即便是高强度的混凝土，其表面也是非常脆弱的，在混凝土密封固化剂的刮抹及固化施工过程中，混凝土中较轻的成分会浮到地面表层，因水泥很容易凝固，因此，表面的水泥固化后就形成了通常叫的“浮浆”。因此类情况比较不容易避免，但选择高强度的混凝土材料及严谨的施工步骤会尽可能地避免此类现象发生。

2、其次是慎重使用养护剂方面

有人会在混凝土密封固化剂固化期间，为了防止地面水分蒸发过快，在地面喷洒养护剂。一般情况下喷涂的养护剂的地面在固化后就会形成一种很难发现的薄膜，这样的操作会严重影响混凝土密封固化剂与混凝土地面的附着力。

3、是固化时间方面

新做的混凝土地面都会含有过多的水分，因此在混凝土密封固化剂施工前，应尽可能保证混凝土地面有足够的时间固化，以达到标准的施工含水量。混凝土施工时的含水量、混凝土厚度及基面情况，天气等因素，都会影响混凝土密封固化剂的施工效果。