环氧地坪漆施工中与基层有关的涂膜弊病产生原因和解决方法如表所示。
环氧地坪漆基层有关的涂膜弊病产生的原因和解决方法
缺陷状况 |
原 因 |
解决方法 |
鼓包:涂抹面上产生直径2-5mm到30-50mm不同程度的凸起 |
因基层干燥不够或含水率过高,气体聚集在涂膜之下,涂膜面吸收其水分而使基层面凸起;或由于有杂质未清除(固化之前) |
注意施工前的基面调查和处理,与要求的基层条件有偏差的进行及时处理,满足要求后再进行后续施工 |
剥离、分层;(1)基层与涂膜之间的剥离(基层母体被拉开);(2)基层与涂膜界面的剥离;(3)涂膜与涂膜之间的剥离 |
(1)涂膜的拉伸强度大大超过基层强度; (2)底涂与基层的附着力差(基层粗糙度不够或底漆质量差)(3)重涂间隔过长或一道涂覆面被严重污染 |
加强材料的质量管理;对涂层表面进行打磨后再重涂面漆;注意重涂的时间间隔,按规范操作 |
裂缝:(1)涂膜收缩面断开的状态;(2)基层裂缝面影响涂膜一起断开的现象 |
(1)材料的颜基比偏差较大,致使涂料固化收缩率过大,延展率过小;(2)基层面产生裂缝,涂膜的附着力越好越易随基层面裂缝变化;另外附着力不好,涂膜虽不断开但已起壳 |
对较轻的缺陷,把有问题的进行部分修补;对较严重的裂缝,把产生裂缝所在的涂膜全部揭掉,把基层面再清扫干净,重新施工 |